氧化鋯陶瓷研磨機加工技術難點常見的問題

發佈時間：2024-09-20點選：0

為了滿足消費者需求，陶瓷技術有限公司採用專業的陶瓷研磨機，對< span style="box-sizing: border-box; transition: 0.5s;">氧化鋯陶瓷產品進行平面研磨和拋光。那麼氧化鋯陶瓷研磨機械加工技術難點常見的問題是什麼呢？

氧化鋯陶瓷研磨機械加工工程師們遇到了哪些一些技術困難：

氧化鋯陶瓷存在三種晶型分別是單斜氧化鋯、四方氧化鋯和立方氧化鋯，而這三種形態會隨著溫度的變化而相互轉換。 氧化鋯陶瓷生產要求製備高純度、分散性能好、粒子超細、粒徑分佈窄的粉體，氧化鋯超細粉末的製備方法很多，氧化鋯的純化主要有氯化和熱分解法、鹼金屬氧化分解法、石灰熔融法、等離子弧法、沉澱法、膠體法、水解法、噴霧熱解法等。氧化鋯陶瓷白色，含雜質時呈黃色或灰色，一般含有HfO2，不易分離。在常壓下純ZrO2共有三種晶態。氧化鋯陶瓷的生產要求製備高純度、分散性能好、粒子超細、粒徑分佈窄的粉體，氧化鋯超細粉末的製備方法很多，氧化鋯的提純主要有氯化和熱分解法、鹼金屬氧化分解法、石灰熔融法、等離子弧法、沉澱法、膠體法、水解法、噴霧熱解法等。在研磨運動時，我們熟知，隨著研磨盤和工件的相互摩擦，會使工件的溫度逐步升高，而研磨完成時，工件會逐步降溫，無疑這一溫度變化可能會影響氧化鋯晶型的變化。但根據氧化鋯的特性，要達到1100℃才會發生轉換成四方，再冷卻過程中轉換成立方，所以只要我們控制住溫度，避免出現高溫，就能避免出現這個問題。

超薄氧化鋯陶瓷容易碎裂，塌邊由於它屬於晶體材料，太薄會導致工件沒有辦法承受研磨設備所帶來的磨削力，在摩擦擠壓等過程中發生晶體破碎是很容易的。對此陶瓷技術有限公司採用新的氧化鋯陶瓷固定方式，測試出了加壓系統，固定係統的完美值，使工件和研磨盤達到最佳貼合狀態，以至於氧化鋯陶瓷研磨時不會承受過大的磨削力而導致工件破碎。

這些技術困難點都是氧化鋯本身所具有的特性所帶來的，由此可見，每一種工件的特性，參數都是影響研磨設備配置，耗材，機型結構，製程程序的。也由此可以得出以下結論：氧化鋯陶瓷的研磨需要專業的技術來進行，不同的氧化鋯陶瓷材料需要選擇不同的研磨消耗材料和配件來進行作業，切不可混為一談。

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